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供应白刚玉_白刚玉抛光磨料厂家(认证商家)

2019-01-03 15:03:04

白刚玉在冶炼前大致有可能出现以下几种情况:1、断弧特征:无电流显示,炉内无响声,电极间无闪光。造成原因:起弧棒固定不好,位移取棒太早,熔液少;加料太快,铝氧浸入遮断电流通路,串炉反应形成硬块,电极下落

  白刚玉在冶炼前大致有可能出现以下几种情况:

  1、断弧

  特征:无电流显示,炉内无响声,电极间无闪光。

  造成原因:起弧棒固定不好,位移取棒太早,熔液少;加料太快白刚玉抛光磨料,铝氧浸入遮断电流通路,串炉反应形成硬块,电极下落受阻。

  解决措施:做好起弧前检查;炉况较稳定后再捞碳棒;注意加料速度;串炉时勤活动电极;重新起弧。

  2、串炉

  特征:熔液在固体粉状料内来回急速流动,搅起大量铝氧粉,有时造成断弧,一般发生在开炉后10h内。

  造成原因:边部料层较厚,炉底熔化面小,加料不匀,导致受热不均,某一部位熔液和炉壁接触或炉内气压大时,熔液喷出而大量冷料流入。

  解决措施:前几h采用较低电压,扩大熔化面,增加液量;严重时将硬块打碎,平整炉料,彻底处理。

  3、放炮

  特征:炉内突然轰响,喷出大量热气,火团,无炉衬时,放炮处炉壳发红,严重时造成漏炉。

  造成原因:炉底,炉衬潮湿,原料潮湿,外界水浸入,料层过厚,操作不当,造成炉内气压过大。

  解决措施:防止炉底潮湿;控制原料水分;加强操作,保证料层均匀;无衬炉加大冷却水量;及时处理,打碎凝结块,平整炉料。



白刚玉一般可以分为不锈白刚玉和普通的高碳白刚玉和低碳白刚玉。一般来讲,白刚玉它可以循环利用3000——3500次,其实没有什么报废标准,在循环过程中它会慢慢磨损没了,变成粉尘。用途很大,任何工件的表面处理几乎都可以用到。因为白刚玉寿命比较长,深受客户的喜爱,市场很好,用量也很大,特别是一些船厂类的企业。

国家近期加大环保治理力度,一些污染严重的生产企业被明确通知要求限产甚至停产。我国传统上一般采用竖窖煅烧铝矾土,产出的氧化铝是生产白刚玉磨料的主要原料。由于竖窖煅烧会严重污染环境,目前贵州、山西等地部分铝矾土冶炼企业被明令停止生产,从而使得氧化铝供应不足,对下游生产企业如白刚玉等造成影响。另外,由于华中大部分地区电煤偏紧,白刚玉生产需要消耗大量的电能,当前电力供应严重不足也使得白刚玉生产企业产能得不到有效释放,面对下游企业巨大的需求,白刚玉市场供应捉白刚玉襟见肘,因而价格也一路看涨。

磨料对强化节能降耗。加强节能管理,加大技术改造,提高高温窑炉等高耗能设备能效水平,降低单位耐火材料产品的综合能耗,推进高温窑炉轻型化、节能化。发展不定形耐火材料和免烧制品。开发产品质量优良、资源能源节约、生产过程清洁、使用过程无害的“绿色耐材”。



白刚玉的密度分为,堆积密度,和白刚玉真密度,堆积密度与粒度,粒度组成,品种,颗粒形状等因素都有关.

真密度是指单位体积(排除开气孔的体积)内所含磨料的质量.

以下是白刚玉的部分粒度指标以及理化指标

白刚玉段砂:0-1mm、1-3mm、3-5mm、5-8mm、8-12mm   理化指标:Al2O3≥99%  Na2O≤0.5%  CaO ≤0.4% 磁性物≤0.003% 白刚玉细粉:180#-0、200#-0、320#-0   理化指标:Al2O3≥98.5%  Na2O≤0.5%  CaO ≤0.5% 磁性物≤0.003% 有些时候白刚玉的粒度标准可以按照客户不同的需求进行加工。



白刚玉和金刚砂的主要区别:

白刚玉是以氧化铝为原料,经高温熔炼而成。呈白色硬度比棕刚玉略高,韧性稍低。用于制造的磨具适用于高碳钢,高速钢等的磨削。白刚玉微粉可作研磨抛光材料,还可以作精密铸造砂,喷涂材料,化工触媒载体,耐火材料等。金刚砂应用广泛、经济的一种。金刚砂地坪其实质也是水泥制品,它是高标号水泥与不同级别的石英砂混合的产物, 金刚砂厂家生产种类很对,所用材料也有所不同,应用到各领域中。




在磨料行业中,白刚玉的使用非常的普遍了,具有纯度高、自锐性好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定等优异性,适用于各种喷砂和研光等作业形式,下面给大家具体的总结讲解:

白刚玉微粉可做固结构及涂附磨具,湿式或干式喷射砂,适合晶体、电子行业的超精研磨和抛光及制作耐火材料等。适合加工淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢等硬度较硬,抗张强度较大的材料。白刚玉微粉较棕刚玉硬而脆,切削力较强。化学稳定性好,具有很好的绝缘性。

白刚玉微粉级非常适合湿式喷砂和研光作业;不影响加工件的颜色;可在严禁铁粉残留的制程使用来喷砂;加工速度快品质高;所含氧化铁的量极低适合严禁铁质残留之喷砂作业。



我们在生活中,会看到不同的磨具在切割坚硬的石材,金属之类的,都是很轻松的,这与磨具的硬度是分不开的,那朋友们知道白刚玉磨具到底有多硬呢?怎样去测定它的硬度呢?下面给大家具体的总结:

其实,磨具的硬度主要取决于结合剂加入量的多少和磨具的密度,磨粒容易脱落的表示磨具硬度低;反之,表示硬度高。硬度的等级一般分为超软、软、中软、中、中硬、硬和超硬七大级,从这些等级中还可再细分出若干小级。测定白刚玉磨具硬度的方法,较常用的有手锥法、机械锥法、洛氏硬度计测定法和喷砂硬度计测定法。

磨具的硬度与其动态弹性模量具有对应关系,这有利于用音频法测定磨具的动弹性模量来表示磨具硬度。在磨削加工中,若被磨工件的材质硬度高,一般选用硬度低的磨具;反之,则选用硬度高的磨具。



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