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2019-01-04 08:08:06

白刚玉磨料的作用好坏会影响其作用效果,怎样判断白刚玉的品质好坏呢。白刚玉在生产过程中会含有杂质,主要的杂质有SiO2,Fe2O3,TiO2,杂质越少白刚玉的品质越高。判断白刚玉中杂质的含量成为判断白刚

白刚玉磨料的作用好坏会影响其作用效果,怎样判断白刚玉的品质好坏呢。白刚玉在生产过程中会含有杂质,主要的杂质有SiO2,Fe2O3,TiO2,杂质越少白刚玉的品质越高。判断白刚玉中杂质的含量成为判断白刚玉好坏的一个方法一级白刚玉。此外白刚玉中Al2O3的含量的多少也直接说明白刚玉品质的好坏。

白刚玉也可以作为耐火材料若是其中含有杂质会影响它的耐火性能。耐火材料的杂质中有的是易熔物,有的本身具有很高熔点,但同主成分共存时,却可产生易熔物。故杂质的存在往往对主成分起强的助熔作用。白刚玉助熔作用虽有时有助于材料的液相烧结,但对材料抵抗高温作用却有严重危害。



白刚玉磨料在磨料中属于普通磨料,其所用材料是白刚玉,所以行业中有时称其为WA(白刚玉的化学简称)。白刚玉的加工主要是用含Al2O3 (氧化铝)98%以上的铝氧粉在电弧炉中熔融结晶而成,因而白刚玉中含Al2O3 (氧化铝)比较高,一般在98.5%以上,含Na2O(氧化钠)在.0.6%以下。因为白刚玉中的Al2O3的纯度高及晶体中存有气孔(这主要是Al2O3粉中的Na2O受热后蒸发而成的)所以白刚玉硬而脆。

进而作为深加工的白刚玉微粉继承其特点。白刚玉磨料的硬度略高于棕刚玉(另外一种普通磨料),但其韧性差一些。但价格高于棕刚玉,硬度低于金刚石,因此在金相分析试验的时候,可依据材料和加工对象配伍表选择择。使用硬的磨料容易切入工件,可以减少工件的变形和磨削热量。硬而脆的白刚玉磨料最适用于精磨,刀具的刃磨,螺纹的磨削及磨削容易变形及工件。我公司生产的白刚玉微粉是在慎重挑选原材料后,精心加工而成。产品生产过程中严格执行国家标准<GB2477-1983>,可为客户提供的粒度规格为W0.25、 W0.5、 W1、 W1.5、 W2.5、 W3.5、W5、W7、W10、W14、W20、W28、 W40 、W50等



白刚玉磨料的性能直接决定了它在生产生活中的应用范围。

白刚玉主要是以工业氧化铝为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,经粉碎,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状,适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸专用刚玉)等,还可用于制造耐火材料。但白刚玉细粉用量至关重要。    

比如说,以轻质刚玉-尖晶石陶瓷颗粒为骨料,以白刚玉细粉、90尖晶石细粉、镁砂细粉、α-Al2O3微粉、SiO2微粉为基质料,在固定镁砂细粉和白刚玉细粉的总质量分数为17.5%的情况下,改变镁砂细粉的质量分数(分别为0、3.5%、6.5%、9.5%和12.5%),制备成5种轻骨料刚玉-尖晶石浇注料试样,经110、1100和1600℃热处理后,检测试样的常温物理性能,并分析试样的相组成和显微结构。



白刚玉磨料结果表明:

1)随着白刚玉细粉加入量的增加,不同温度热处理后试样的显气孔率和体积密度的变化均不大;110℃热处理后试样的强度有增大的趋势,而1100和1600℃热处理后试样的强度则有减小的趋势;1100℃烧后试样的线膨胀率有增大的趋势,而1600℃烧后线膨胀率显著增大;试样基质的显微结构变疏松,平均孔径和孔隙率增大。

2)当白刚玉细粉加入量(w)为3。5%和6。5%时,试样的抗渣渗透性相对较强,而抗渣侵蚀性相对较差;当镁砂细粉加入量(w)增加到9。5%和12。5%时,试样的抗渣侵蚀性显著提高,而抗渣渗透性显著下降。

白刚玉细粉是一种适用于干式和湿式两种生产工艺的经济实惠的磨料,尤其适用于对较粗糙的工件表面进行处理,而处理后表面又要求较精细的场合。这种外形尖锐,有棱角的人工合成材料的硬度仅次于金刚石,经常在对铁质污染有严格要求的场合使用。它是一种适用于干式和湿式两种生产工艺的经济实惠的磨料,尤其适用于对较粗糙的工件表面进行处理,而处理后表面又要求较精细的场合。这种外形尖锐,有棱角的人工合成材料的硬度仅次于金刚石,经常在对铁质污染有严格要求的场合使用。



目前工业上白刚玉磨料冶炼有熔块法和倾倒法两种。

倾倒法生产白刚玉,炉衬修筑材料一般采用白刚玉砂或铝氧粉。接包分无衬接包和有衬接包。无衬接包要强制水冷,有衬一般采用石墨或白刚玉耐火制品作包衬。

熔块法生产白刚玉,炉衬要求有良好的绝热性能,且透气性好,炉体分有衬和无衬两种。白刚玉有衬一般要求采用烧结制品,无衬热损耗较大,一般占产品能耗的24%以上,有衬热损仅占4%左右。



   白刚玉磨料适用于各种产品,白刚玉工艺或者五金等产品表面美化处理,喷砂后表面洁白无任何杂质,免去清洗烦恼。

   1、表面加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如重力压铸模,橡胶模之氧化物或离形剂之去除,陶瓷表面黑点,铀色去除。  

   2、美化加工:各种黄金,K金饰品,贵金属制品之消光或雾面处理,水晶,玻璃,波纹,压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。

  3、蚀刻加工:玉石,水晶,玛瑙,半宝石,雅石,古董,大理石墓碑,陶瓷,木材,竹片等之蚀刻美工。

  4、前处理加工:铁氟龙(TEFLON),PU,橡胶,塑料被覆,橡胶滚桶(ROLLER),电镀,金属喷焊,镀钛等之前处理,使表面附着力增加。

  5、毛边加工:电木,塑料,锌,铝压铸品,电子零件,磁芯等之毛边去除。

  6、应力消除加工:航天,国防,精密工业之零件,除锈,除漆消光,整修等之应力消除加工处理。



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